{"id":1711,"date":"2024-05-22T15:24:20","date_gmt":"2024-05-22T13:24:20","guid":{"rendered":"https:\/\/7cinquante.com\/?page_id=1711"},"modified":"2024-05-22T15:32:25","modified_gmt":"2024-05-22T13:32:25","slug":"consulting-et-accompagnement-2","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/7cinquante.com\/?page_id=1711","title":{"rendered":"Livre blanc"},"content":{"rendered":"\t\t
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Num\u00e9risation des processus de production pour TPE\/PME<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"num\u00e9risation\"\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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Objectif du Livre Blanc
<\/span>Dans un environnement industriel en constante \u00e9volution, marqu\u00e9 par une comp\u00e9tition accrue et un besoin permanent d’innovation, la digitalisation des processus de production se pr\u00e9sente comme une \u00e9volution incontournable. Ce livre blanc, \u00e9labor\u00e9 par Sept Cinquante, a pour objectif de guider les Tr\u00e8s Petites Entreprises (TPE) et les Petites et Moyennes Entreprises (PME) \u00e0 travers les diff\u00e9rentes \u00e9tapes de la digitalisation de leurs ateliers de production. En mettant en lumi\u00e8re les avantages concrets d\u2019une num\u00e9risation du processus de production, ce document se veut \u00eatre une ressource cl\u00e9 pour toute entreprise souhaitant am\u00e9liorer sa productivit\u00e9, sa tra\u00e7abilit\u00e9 et sa r\u00e9activit\u00e9.<\/p>


<\/span>Pourquoi un SIGP ?<\/p>

Un SIGP n’est pas simplement un outil de gestion : il s’agit d’une transformation fondamentale de la mani\u00e8re dont les produits sont fabriqu\u00e9s, suivis, et livr\u00e9s. Les b\u00e9n\u00e9fices de l’impl\u00e9mentation d’un SIGP sont multiples :<\/p>

Am\u00e9lioration de la tra\u00e7abilit\u00e9<\/i><\/b> : Chaque composant et produit fini peut \u00eatre suivi de mani\u00e8re pr\u00e9cise \u00e0 travers chaque \u00e9tape de sa fabrication et distribution.<\/p>

Optimisation des processus<\/i><\/b> : R\u00e9duction des d\u00e9lais de production gr\u00e2ce \u00e0 une meilleure organisation des flux de travail et \u00e0 l’automatisation des t\u00e2ches r\u00e9p\u00e9titives, s\u00e9curisation des proc\u00e9dures.<\/p>

Am\u00e9lioration de la qualit\u00e9<\/i><\/b> : D\u00e9tection pr\u00e9coce des d\u00e9faillances et capacit\u00e9 \u00e0 intervenir rapidement pour corriger les \u00e9carts par rapport aux standards de qualit\u00e9 \u00e9tablis.<\/p>

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Structure du Livre Blanc<\/p>

Ce livre blanc sera distribu\u00e9 sous forme de chapitres bi-mensuels, chacun abordant un aspect sp\u00e9cifique de la digitalisation dans les ateliers de production. Chaque chapitre sera accompagn\u00e9 de conseils pratiques, d’exemples d’application, et de t\u00e9moignages de clients ayant d\u00e9j\u00e0 b\u00e9n\u00e9fici\u00e9 des solutions de Sept Cinquante. Les th\u00e8mes abord\u00e9s iront de l’introduction aux concepts de base d’un SIGP, jusqu’aux technologies avanc\u00e9es telles que l’IoT, les QR Codes, et l’int\u00e9gration de syst\u00e8mes d’identification RFID,\u00a0 <\/span>et bien entendu l\u2019int\u00e9gration de l\u2019AI dans les processus industriels, offrant ainsi une vue d’ensemble compl\u00e8te et pratique.<\/p>

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Cible et Diffusion<\/p>

Le public cible de ce livre blanc inclut les d\u00e9cideurs et les directeurs de production des TPE et PME industrielles d\u00e9sireux de comprendre et d’impl\u00e9menter des solutions de digitalisation.<\/p>

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Avec ce livre blanc, Sept Cinquante esp\u00e8re non seulement informer mais aussi inspirer ses lecteurs \u00e0 embrasser les avantages de la digitalisation, en d\u00e9montrant par des exemples concrets comment un SIGP peut transformer leurs op\u00e9rations de production, r\u00e9pondre a certains enjeux de consommation de papier, de p\u00e9rennisation des savoirs faire. Nous invitons chaque lecteur \u00e0 se joindre \u00e0 nous dans cette aventure technologique pour d\u00e9couvrir comment nos solutions peuvent \u00eatre personnalis\u00e9es pour r\u00e9pondre \u00e0 leurs besoins sp\u00e9cifiques.<\/p>

Constat sur l’\u00c9tat Actuel des Pratiques de Production dans les TPE\/PME<\/p>

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Dans de nombreuses petites et moyennes entreprises (PME) et tr\u00e8s petites entreprises (TPE), les m\u00e9thodes traditionnelles de gestion de production restent pr\u00e9dominantes. Sur le terrain, il n’est pas rare de voir les Ordres de Fabrication (OF) communiqu\u00e9s aux techniciens via des feuilles de papier, souvent aimant\u00e9es pr\u00e8s des machines, dans un d\u00e9cor o\u00f9 se balance un crayon accroch\u00e9 par un fil. Cette image, presque pittoresque, cache une r\u00e9alit\u00e9 moins charmante.<\/p>

De m\u00eame, il est fr\u00e9quent de rencontrer des feuilles de calcul Excel, cr\u00e9\u00e9es il y a plusieurs ann\u00e9es par un collaborateur d\u00e9sormais parti, et dont les macros complexes dissuadent quiconque de tenter une quelconque mise \u00e0 jour ou m\u00eame une simple intervention en cas de probl\u00e8me. Ces fichiers, devenus des bo\u00eetes noires, posent un risque non n\u00e9gligeable de gripper le processus de fabrication lorsqu’un dysfonctionnement survient.<\/p>

Bien s\u00fbr, il est possible de maintenir une certaine rentabilit\u00e9 avec ces m\u00e9thodes. Toutefois, elles deviennent de plus en plus obsol\u00e8tes dans un monde o\u00f9 les syst\u00e8mes de production sont interconnect\u00e9s et o\u00f9 la gestion des flux entre donneurs d’ordre et prestataires dans une fili\u00e8re est sous haute pression. Cette pression est largement induite par les exigences de l’OTD (On-Time Delivery), qui garantit seul le respect des d\u00e9lais de livraison pour l’ensemble de la cha\u00eene logistique.<\/p>

Ces pratiques traditionnelles, bien que famili\u00e8res et parfois rassurantes pour les \u00e9quipes sur le terrain, ne suffisent plus dans un contexte o\u00f9 l\u2019efficacit\u00e9, la qualit\u00e9, la rapidit\u00e9 et la fiabilit\u00e9 sont devenues des crit\u00e8res de comp\u00e9titivit\u00e9 d\u00e9terminants. Elles exposent les entreprises \u00e0 des risques accrus d’erreurs, de retard, et d’incoh\u00e9rences, qui peuvent se traduire par des co\u00fbts suppl\u00e9mentaires significatifs et une diminution de la satisfaction client.<\/p>

Dans ce livre blanc, nous explorerons comment la digitalisation des processus de production, peut non seulement r\u00e9pondre \u00e0 ces d\u00e9fis mais \u00e9galement transformer radicalement la mani\u00e8re dont les TPE et PME abordent la fabrication, la tra\u00e7abilit\u00e9 et la gestion globale de la qualit\u00e9. En rempla\u00e7ant le papier et les syst\u00e8mes d\u00e9suets par des solutions num\u00e9riques int\u00e9gr\u00e9es, les entreprises peuvent gagner en efficacit\u00e9, r\u00e9duire les erreurs et mieux r\u00e9pondre aux exigences croissantes de leurs clients et partenaires.<\/p>

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Objectifs et B\u00e9n\u00e9fices Attendus de la Digitalisation<\/p>

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L\u2019IT et<\/i><\/b> La Collecte Structur\u00e9e d’Informations : Fondement de la Digitalisation

<\/i><\/b>Syst\u00e8me d’Information Centralis\u00e9<\/span><\/p>

Architecture Centralis\u00e9e : Bien que centraliser ne signifie pas n\u00e9cessairement que toutes les donn\u00e9es soient stock\u00e9es au m\u00eame endroit, il est crucial que l’information remonte dans un syst\u00e8me centralis\u00e9. Ce syst\u00e8me traitera, analysera et utilisera ces donn\u00e9es pour piloter la production, informer les op\u00e9rateurs et les managers.<\/p>

Infrastructure IT et Connectivit\u00e9<\/span><\/p>

R\u00e9seau Filaire et Sans Fil : La transition d’un syst\u00e8me bas\u00e9 sur le papier ou Excel \u00e0 une architecture informatique centralis\u00e9e n\u00e9cessite une infrastructure IT solide, avec un r\u00e9seau filaire et sans fil fiable. La digitalisation impose des contraintes significatives en termes de structuration IT, qui doivent \u00eatre adress\u00e9es pour garantir le succ\u00e8s de la transformation num\u00e9rique.<\/p>

S\u00e9curit\u00e9 des Syst\u00e8mes<\/i><\/b><\/span><\/p>

Aborder ult\u00e9rieurement : Les aspects li\u00e9s \u00e0 la s\u00e9curit\u00e9 des syst\u00e8mes seront trait\u00e9s dans un autre chapitre, soulignant l’importance de prot\u00e9ger les donn\u00e9es et les infrastructures contre les risques externes et internes.<\/i><\/b><\/span><\/p>

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Le premier b\u00e9n\u00e9fice, et non des moindres, de la num\u00e9risation des processus de production r\u00e9side dans la capacit\u00e9 \u00e0 collecter des informations de mani\u00e8re structur\u00e9e. Ce qui peut sembler anodin \u00e0 premi\u00e8re vue s’av\u00e8re \u00eatre une transformation profonde dans la gestion de la production. La digitalisation rend l’information non seulement imm\u00e9diatement accessible, mais aussi exploitable de mani\u00e8re flexible, que ce soit par des humains ou des syst\u00e8mes automatis\u00e9s.<\/p>

Cette collecte d’informations couvre l’ensemble du spectre n\u00e9cessaire \u00e0 la mise en \u0153uvre d’un syst\u00e8me de production num\u00e9rique et marque le point de d\u00e9part d’une nouvelle fa\u00e7on de produire. En digitalisant la collecte de donn\u00e9es, une entreprise peut r\u00e9aliser plusieurs avanc\u00e9es significatives :<\/p>

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1. Pilotage Am\u00e9lior\u00e9 de la Production<\/p>

Prise de d\u00e9cision bas\u00e9e sur les donn\u00e9es : Avec des informations pr\u00e9cises et en temps r\u00e9el sur chaque aspect de la production, les gestionnaires peuvent prendre des d\u00e9cisions \u00e9clair\u00e9es qui affectent directement l’efficacit\u00e9 et la rentabilit\u00e9 de l\u2019entreprise. Toutefois, il est crucial de souligner que le pilotage par la \u00ab donn\u00e9e \u00bb ne signifie pas une absence de l’intervention humaine. Comme nous le verrons plus tard avec l’int\u00e9gration de l’AI dans nos syst\u00e8mes, certaines t\u00e2ches cl\u00e9s doivent toujours \u00eatre supervis\u00e9es par des humains pour garantir que la prise de d\u00e9cision reste align\u00e9e avec les objectifs strat\u00e9giques et \u00e9thiques de l’entreprise.<\/p>

Prenons un exemple concret : Supposons que j’ai un moule de 12 poses et que l’un d’eux pr\u00e9sente un probl\u00e8me de qualit\u00e9. Selon la quantit\u00e9 de production requise, il peut \u00eatre judicieux de continuer la production sans interruption, malgr\u00e9 l’anomalie sur cet emplacement. Les interruptions pourraient, en effet, n\u00e9cessiter des ajustements de machine co\u00fbteux et complexes, rendant la prolongation de la production avec le d\u00e9faut moins on\u00e9reuse que les co\u00fbts associ\u00e9s \u00e0 chaque red\u00e9marrage.<\/p>


\u00a0 <\/span>\u00a0<\/p>

R\u00e9activit\u00e9 accrue : La capacit\u00e9 \u00e0 r\u00e9pondre rapidement aux probl\u00e8mes internes est grandement am\u00e9lior\u00e9e, minimisant les perturbations et optimisant les temps de r\u00e9action.<\/p>

\u00a0<\/p>

2. Gain de Qualit\u00e9 et R\u00e9duction des D\u00e9chets<\/p>

La num\u00e9risation r\u00e9duit consid\u00e9rablement le d\u00e9lai de propagation des informations de suivi de production, permettant ainsi des interventions rapides qui minimisent les rebuts. La pr\u00e9cision des donn\u00e9es collect\u00e9es permet d’ajuster les processus en temps r\u00e9el, r\u00e9duisant les erreurs et le gaspillage de mati\u00e8res premi\u00e8res.<\/p>

Prenons un exemple concret : il est facile de d\u00e9tecter les anomalies d’une machine en suivant en temps r\u00e9el le nombre de d\u00e9fauts enregistr\u00e9s. Imaginons qu’une norme de qualit\u00e9 pour un d\u00e9faut de niveau 2 autorise un maximum de 10 \u00e9chantillons d\u00e9fectueux pour 1000 produits. Dans ce cas, le syst\u00e8me peut alerter les op\u00e9rateurs d’une probable d\u00e9rive si le nombre de d\u00e9fauts augmente progressivement au cours de la production.<\/p>

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3. S\u00e9curisation des Proc\u00e9dures<\/p>

S\u00e9quen\u00e7age et contr\u00f4le des t\u00e2ches<\/span> : La num\u00e9risation permet de planifier et surveiller minutieusement chaque \u00e9tape de la production, assurant le respect rigoureux des proc\u00e9dures et r\u00e9duisant les risques d’erreurs humaines ou de d\u00e9faillances m\u00e9caniques. L’authentification syst\u00e9matique des op\u00e9rateurs garantit que chaque employ\u00e9 acc\u00e8de uniquement aux t\u00e2ches correspondant \u00e0 ses droits et qualifications. Cela aide \u00e9galement \u00e0 identifier les \u00e9carts dans l’ex\u00e9cution des op\u00e9rations, souvent dus \u00e0 l’inattention ou au laxisme qui peut s’installer avec le temps. La d\u00e9tection pr\u00e9cise de ces d\u00e9rives permet de prendre les mesures n\u00e9cessaires pour requalifier ou red\u00e9ployer le personnel concern\u00e9.<\/p>

Conformit\u00e9 r\u00e9glementaire simplifi\u00e9e<\/span> : La digitalisation aide \u00e0 respecter les normes et r\u00e9gulations industrielles gr\u00e2ce \u00e0 l’automatisation de la collecte et de la documentation des informations essentielles pour les audits et les inspections.<\/p>

La num\u00e9risation transforme radicalement non seulement comment les informations sont collect\u00e9es, mais aussi comment elles sont utilis\u00e9es pour am\u00e9liorer chaque facette de la production. En adoptant une approche structur\u00e9e de la collecte et de l’utilisation des donn\u00e9es, les TPE et PME peuvent r\u00e9aliser des gains substantiels en termes de productivit\u00e9, de qualit\u00e9, et de comp\u00e9titivit\u00e9.<\/p>

\u00a0<\/p>

Comment r\u00e9colt\u00e9s des Donn\u00e9es dans le Processus de Production<\/i><\/b><\/p>

Pour effectuer la r\u00e9colte des donn\u00e9es essentielles dans le processus de production, les entreprises disposent de multiples solutions adapt\u00e9es \u00e0 la nature et \u00e0 l’origine de l’information n\u00e9cessaire. Ces m\u00e9thodes vari\u00e9es garantissent que toutes les donn\u00e9es pertinentes sont captur\u00e9es efficacement, augmentant ainsi la pr\u00e9cision et la r\u00e9activit\u00e9 des syst\u00e8mes de gestion de production num\u00e9rique.<\/p>

1. Collecte d’Informations via la Machine de Production<\/b><\/p>

Capteurs Int\u00e9gr\u00e9s<\/span> : De nombreux \u00e9quipements de production modernes sont d\u00e9j\u00e0 \u00e9quip\u00e9s de capteurs capables de fournir des donn\u00e9es en temps r\u00e9el sur leur fonctionnement, leur efficacit\u00e9 et leurs besoins de maintenance, ils doivent \u00eatre inter-op\u00e9rables.<\/p>

\u00a0<\/p>

Ajout de Capteurs Suppl\u00e9mentaires<\/span> : Pour les machines sans capteurs int\u00e9gr\u00e9s, il est possible d’ajouter des dispositifs de mesure qui collectent des informations sur des param\u00e8tres sp\u00e9cifiques comme la temp\u00e9rature, la pression, ou la vitesse.<\/p>

\u00a0<\/p>

2. Utilisation d’Automates Programmables<\/b><\/p>

Protocole OCP-UA : Ce protocole ouvert est int\u00e9gr\u00e9 dans la quasi-totalit\u00e9 des automates programmables modernes, permettant une int\u00e9gration facile et une communication s\u00e9curis\u00e9e entre les machines et les syst\u00e8mes centraux de gestion de production.<\/p>

\u00a0<\/p>

3. Collecte Manuelle par l’Op\u00e9rateur<\/b><\/p>

Terminaux Mobiles et Postes Fixes : Les op\u00e9rateurs peuvent saisir des donn\u00e9es manuellement, ou avec des syst\u00e8me RFID\u00a0 <\/span>et\/ou encore a base de code-barre via des terminaux mobiles ou des postes fixes. Ces appareils servent non seulement \u00e0 la collecte mais aussi \u00e0 la diffusion d’informations, et assurent le respect des proc\u00e9dures en communication directe avec les automates.



Notre prochain bulletin se concentrera sur l’authentification, un \u00e9l\u00e9ment cl\u00e9 qui permet un acc\u00e8s s\u00e9curis\u00e9 aux outils. Nous explorerons les technologies disponibles pour impl\u00e9menter une authentification rapide et efficace. De plus, nous d\u00e9finirons les besoins fonctionnels du module d’administration responsable de la gestion des droits et des habilitations du personnel de production. Ce module doit non seulement \u00eatre flexible mais \u00e9galement interop\u00e9rable avec les outils de gestion des ressources humaines. Nous examinerons \u00e9galement comment l’authentification des postes de travail peut ouvrir de nouvelles perspectives pour le respect des \u00e9quipements de protection individuelle (EPI) et bien plus encore.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Num\u00e9risation des processus de production pour TPE\/PME Objectif du Livre BlancDans un environnement industriel en constante \u00e9volution, marqu\u00e9 par une comp\u00e9tition accrue et un besoin permanent d’innovation, la digitalisation des processus de production se pr\u00e9sente comme une \u00e9volution incontournable. Ce livre blanc, \u00e9labor\u00e9 par Sept Cinquante, a pour objectif de guider les Tr\u00e8s Petites Entreprises…<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"parent":0,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_exactmetrics_skip_tracking":false,"_exactmetrics_sitenote_active":false,"_exactmetrics_sitenote_note":"","_exactmetrics_sitenote_category":0,"footnotes":""},"class_list":["post-1711","page","type-page","status-publish","hentry"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/7cinquante.com\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/pages\/1711","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/7cinquante.com\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/pages"}],"about":[{"href":"https:\/\/7cinquante.com\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/types\/page"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/7cinquante.com\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/7cinquante.com\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcomments&post=1711"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/7cinquante.com\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/pages\/1711\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1719,"href":"https:\/\/7cinquante.com\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/pages\/1711\/revisions\/1719"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/7cinquante.com\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fmedia&parent=1711"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}